| lenguaje de programación | Lógico de escaleras, diagrama de bloques de funciones, texto estructurado |
|---|---|
| Tipo de entrada | Digitaces, análogas |
| Tipo de montaje | Rejillo DIN, montaje de paneles |
| Nombre del producto | Automatización del control industrial |
| categoría | Sistemas de automatización y control |
| Interfaz de usuario | HMI (interfaz hombre-máquina), pantalla táctil |
|---|---|
| Tipos de salida | Salida digital, salida analógica |
| Temperatura ambiente | -35°C a 55°C |
| Salidas de la seguridad | 3 NO, 1 NO |
| Características de seguridad | Parada de emergencia, protección contra sobrecarga |
| Seguridad | Control de acceso basado en roles y funciones de ciberseguridad |
|---|---|
| Arquitectura | Distribuido con múltiples controladores y estaciones de operador |
| Personalización | Estrategias de control configurables y programación lógica. |
| Interfaz de usuario | Interfaz gráfica hombre-máquina (HMI) |
| Registro de datos | Almacenamiento de datos históricos y capacidades de tendencias. |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -20°C a 60°C |
|---|---|
| Capacidad de integración | Compatible con sistemas MES y ERP. |
| Protocolo de comunicación | Modbus, Ethernet/IP, Profibus |
| voltaje de entrada | 24 VCC / 110 VCA / 220 VCA |
| Lenguajes de programación | Lógico de escaleras, diagrama de bloques de funciones, texto estructurado |
| Industrias apoyadas | Petróleo y gas, productos químicos, generación de energía, fabricación |
|---|---|
| Funciones de seguridad | Control de acceso basado en roles, cifrado |
| Arquitectura | Distribuido, modular |
| Registro de datos | Historiador y registro de datos completos |
| Redundancia | Sí, admite controladores y rutas de comunicación redundantes |
| Fiabilidad | Componentes redundantes para alta disponibilidad |
|---|---|
| Industrias de aplicaciones | Petróleo y gas, productos químicos, generación de energía, tratamiento de agua, fabricación |
| Capacidad de integración | Se integra con sistemas SCADA, MES, ERP |
| Función | Control automatizado de procesos industriales. |
| Mantenimiento | Diagnóstico remoto y mantenimiento en línea |
| Consumo de energía | Varía según el modelo, normalmente de 10 a 50 W. |
|---|---|
| Solicitud | Manufactura, Control de Procesos, Robótica |
| Peso | 1-5 kg dependiendo de la configuración |
| Dimensiones | Varía según el modelo, por ejemplo, 150 mm x 100 mm x 50 mm |
| Garantía | 1-3 años de garantía del fabricante |
| Soporte de mantenimiento | Diagnóstico remoto y monitoreo del estado del sistema |
|---|---|
| Arquitectura | Distribuido, modular |
| Interfaz de usuario | Interfaz gráfica hombre-máquina (HMI) |
| Capacidad de integración | Se integra con SCADA, PLC y otros sistemas de automatización |
| Protocolo de comunicación | Admite múltiples protocolos (p. ej., Ethernet/IP, Modbus, Profibus) |
| Escalabilidad | Admite sistemas de pequeña a gran escala |
|---|---|
| Mantenimiento | Capacidades de mantenimiento y diagnóstico remoto |
| Fiabilidad | Alta confiabilidad con opciones de redundancia |
| Gestión de alarmas | Sistema avanzado de gestión de alarmas y eventos. |
| Arquitectura | Arquitectura distribuida con múltiples controladores. |
| Tipos de salida | Salida digital, salida analógica, salida de relé |
|---|---|
| Nombre del producto | Automatización del control industrial |
| Tipo de control | Controlador lógico programable (PLC), sistema de control distribuido (DCS), SCADA |
| Características de seguridad | Parada de emergencia, protección contra sobrecarga, detección de fallas |
| Categoría | Sistemas de automatización y control |