MITSUBISHI GT2310-VTBA Características de las interfaces humano-máquina pantalla táctil industrial,

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MOQ
300$
Precio
MITSUBISHI GT2310-VTBA  Features  Human Machine Interfaces  industrial touch screen,
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Opciones de conectividad: Ethernet, RS-485, inalámbrico
peso: Aprox. 0,5 a 1,5 kilogramos
Protocolo de comunicación: Modbus, Ethernet/IP, Profibus
Tipo de control: Regulador programable de la lógica (PLC)
Lenguajes de programación: Lógico de escaleras, diagrama de bloques de funciones, texto estructurado
Tiempo de respuesta: Rango de milisegundos
Clasificación IP: IP30 a IP67
Período de garantía: 1 a 3 años
Dimensiones: Varía según el modelo, normalmente diseño compacto
softwareCompatibility: Admite software SCADA y HMI
Normas de seguridad: CEI 61508, ISO 13849
Valor real: Precio de Negotiabled
Cumplimiento de normas de seguridad: CEI 61508, ISO 13849
Consumo de energía: 5W a 20W
Solicitud: Manufactura, Control de Procesos, Robótica
Resaltar:

Pantalla táctil industrial de Mitsubishi

,

Interfaz HMI GT2310-VTBA

,

panel táctil de automatización industrial

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: MITSUBISHI
Número de modelo: Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de la categoría M2
Documento: ib0800523engg.pdf
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Piezas
Tiempo de entrega: 5-8 días
Descripción de producto

El  GT2310-VTBA de Mitsubishi Electric es una interfaz hombre-máquina (HMI) rentable de 7 pulgadas de la serie GOT Simple, diseñada para optimizar el monitoreo y control industrial con un rendimiento confiable y una operación intuitiva. Ideal para diversas aplicaciones de automatización, ofrece imágenes vívidas, conectividad flexible y robustez para una integración perfecta en su línea de producción.


Características y Ventajas Principales
  1. Experiencia Visual Superior: LCD a color TFT panorámico de 7 pulgadas con resolución WVGA de 800*480, 65.536 colores y retroiluminación LED brillante para imágenes claras y nítidas incluso en iluminación industrial. El panel táctil resistivo analógico (vida útil de 1 millón de toques) garantiza una operación receptiva y duradera.
  2. Conectividad Flexible: Soporta RS-232, RS-422/485, Ethernet, USB Mini-B y tarjeta SD (compatible con SDHC) para una comunicación fluida con PLCs, inversores, servos, lectores de códigos de barras y dispositivos MODBUS. Permite la transferencia de datos sencilla, el monitoreo remoto a través del servidor VNC y el registro de datos en la tarjeta SD.
  3. Usabilidad Mejorada: 15 MB de memoria interna para almacenamiento de proyectos; soporta fuentes escalables (16 puntos/12 puntos) para un diseño de pantalla multilingüe y de alta visibilidad. El arranque rápido y la operación receptiva minimizan el tiempo de inactividad; la protección frontal IP65F resiste la entrada de polvo/agua.
  4. Rendimiento Confiable: Entrada de alimentación de 24 V CC (potencia máxima de 6,5 W), amplio rango de temperatura de operación (0-50 °C) y construcción duradera para entornos industriales 24/7. Compatible con versiones anteriores de la serie GOT1000 para actualizaciones de sistema sencillas.

Especificaciones Técnicas
Parámetro Detalles
Pantalla LCD a color TFT panorámico de 7 pulgadas, 800*480 (WVGA), 65.536 colores, retroiluminación LED
Panel Táctil Película resistiva analógica, más de 1 millón de toques (fuerza de operación ≤0,98 N)
Memoria 15 MB interna (proyecto/SO), ranura para tarjeta SD (ampliable)
Interfaces RS-232 (D-Sub macho de 9 pines), RS-422 (D-Sub hembra de 9 pines), Ethernet (RJ45), USB Mini-B (Dispositivo), ranura para tarjeta SD
Alimentación 24 V CC (±10% / -15%), 6,5 W máx. (271 mA a 24 V); 3,8 W (retroiluminación apagada)
Protección IP65F (frontal), montaje en panel, temperatura de operación 0-50 °C, temperatura de almacenamiento -20-60 °C
Dimensiones Corte del panel: 154*85,9 mm; exterior: 172*100*45 mm (aprox.)

Aplicaciones
  • Líneas de Fabricación: Monitoreo/control de PLCs, robots y cintas transportadoras para optimizar el flujo de producción.
  • Automatización de Procesos: Integración con sensores, controladores de temperatura y válvulas para supervisión de procesos en tiempo real.
  • Embalaje y Logística: Conexión a lectores de códigos de barras y básculas para trazabilidad y registro de datos.
  • Automatización de Edificios: Interfaz con sistemas HVAC y de gestión de energía para control centralizado.
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