ABB модернизирует установку по переработке попутного газа Saudi Aramco – экономия энергии 25% и стабильность работы 99,8%

Название: Решения ABB по промышленной автоматизации оптимизируют газоперерабатывающий завод Saudi Aramco, сокращают потребление энергии на 25% и повышают безопасность эксплуатации

Ключевые слова: Saudi Aramco, связанный газоперерабатывающий завод, АББ AC500 PLC, преобразователь частот ACS880, автоматизация нефтегаза, энергосберегающее решение, нефтехимическая автоматизация Ближнего Востока

Ключевой связанный газоперерабатывающий завод Saudi Aramco в Восточной провинции Саудовской Аравии столкнулся с такими проблемами, как высокое потребление энергии насосных и вентиляторных систем,неустойчивая работа управляющего оборудования при высокой температуре (45°C+) в условиях пустыни, и низкая эффективность мониторинга производственного процесса в режиме реального времени.уменьшить потребление энергии, и обеспечить долгосрочную стабильную эксплуатацию в суровых промышленных условиях ­ основные потребности нефтегазовых объектов на Ближнем Востоке.

Нацеленные на болевые точки завода и экстремальные условия труда на пустыне Ближнего Востока, мы предоставили полноценное решение автоматизации управления и привода на основеОсновные продукты промышленной автоматизации ABB, полностью адаптированные к требованиям высокой температуры, пыли и тяжелой эксплуатации:

1. Система управления ядром: ПринятоПЛК ABB AC500 XC(индекс защиты IP65) в качестве центрального блока управления, с модульной конструкцией и функцией горячего обмена, которая может противостоять высокой температуре и помехам пыли,и реализовать бесперебойный контроль всего процесса переработки газа от входа сырья, очистка, сжатие на газ передачи.
2. Интеллектуальная система приводаОборудовано:Преобразователи частот ABB ACS880для всех водяных насосов, вентиляторов и компрессоров с использованием технологии DTC (Direct Torque Control) для достижения точного регулирования скорости и регулирования крутящего момента.Преобразователи оптимизированы для энергосбережения, соответствующие характеристикам переменной нагрузки оборудования для обработки газа.
3. Система мониторинга и безопасности данных: Интегрированная система DCS ABB 800xA и световые занавески безопасности SICK / датчики давления, обеспечивающие сбор данных в режиме реального времени,визуализация мониторинга и управление сигнализацией ключевых параметров процесса (давлениеСистема подключена к ESD (устройству экстренного отключения) завода для автоматического отключения в чрезвычайных ситуациях, обеспечивая безопасность производства.
4. Промышленная сеть и проводка: использованные пружинные терминалы WAGO и промышленные коммутаторы Ethernet MOXA для создания стабильной промышленной сети связи,с антиинтерферентными характеристиками и поддержкой работы при широкой температуре (-20°C ~ 70°C), полностью адаптированный к промышленной среде Ближнего Востока.

После официального ввода в эксплуатацию решения автоматизации завод достиг замечательных результатов работы, полностью отвечая строгим требованиям Saudi Aramco к экономии энергии,эффективности и безопасности:

• Экономия энергии и снижение затрат: Интеллектуальная регулировка скорости преобразователя частот ACS880 снижает энергопотребление насосных и вентиляторных систем на25%, что позволяет сэкономить более 1,2 миллиона долларов США в годовых расходах на электроэнергию для электростанции, что является ключевым преимуществом для нефтегазовых предприятий Ближнего Востока, ориентированных на энергоэффективность.
• Стабильная эксплуатация: ПЛК ABB AC500 XC и пылестойкое, высокотемпературное оборудование автоматизации обеспечивали990,8% стабильность непрерывной работы, исключение незапланированных отключений, вызванных неисправностью оборудования, и сокращение времени обслуживания на 40%.
• Интеллектуальный мониторинг: Система 800xA DCS реализовала визуализацию всего производственного процесса в режиме реального времени, точность сбора данных достигла ±0,1%, а время ответа на аномальную тревогу было сокращено до 1 секунды,значительное повышение эффективности оперативного управления и уровня контроля безопасности на заводе.
• Приспособление к суровой среде: все автоматическое оборудование стабильно работало при высокой температуре (45°C+) и высокой пыли в Саудовской пустыне, без каких-либо ошибок, вызванных факторами окружающей среды,полная проверка адаптируемости решения к промышленной ситуации на Ближнем Востоке.

"Решение по модернизации автоматизации, предоставленное вашей командой, прекрасно решило проблемы с потреблением энергии и стабильностью работы нашего газоперерабатывающего завода.Продукты на основе АББ хорошо адаптируются к суровой пустынной среде Саудовской АравииИнтеллектуальная система мониторинга также значительно улучшила безопасность нашего производства.Мы очень довольны этим сотрудничеством и надеемся на углубленное сотрудничество в дальнейшем в проектах по модернизации автоматизации.. "

Руководитель по автоматизации на газовом заводе Saudi Aramco в Восточной провинции