Ten produkt to 4-kanałowy moduł zacisków magistrali wejść analogowych Beckhoff BECKHOFF KL3064, należący do jednostki rozszerzeń rozproszonych wejść/wyjść PLC. Jest wyposażony we wtykową, rozłączną strukturę zacisków okablowania i może być bezpośrednio podłączony do systemu sterowania magistralą PLC.
Podstawowa funkcja: Zbieranie sygnałów analogowych o napięciu jednostronnym 0-10 V wysyłanych przez czujniki znajdujące się na miejscu, przeprowadzanie precyzyjnej konwersji cyfrowej sygnałów analogowych, a następnie przesyłanie ich za pośrednictwem magistrali K-bus do głównego sterownika PLC w celu obliczeń, sterowania logicznego i monitorowania danych. Konstrukcja z zaciskami wtykowymi umożliwia szybki demontaż i montaż modułu bez demontażu okablowania, co znacznie upraszcza późniejsze procesy konserwacji sprzętu, konserwacji linii i wymiany usterek. Jest to standardowy moduł akwizycji sygnału do łączenia lokalnych urządzeń czujnikowych i centralnego hosta sterującego w przemysłowych systemach sterowania PLC.
Próbka fizyczna KL3064
Powierzchnia przyłącza terminala
Zaciski przyłączeniowe i główny korpus modułu można całkowicie oddzielić. W przypadku awarii modułu nie ma potrzeby odłączania okablowania czujnika na miejscu. Wystarczy wyciągnąć głowicę terminala i wymienić nowy moduł, aby zakończyć konserwację, co skraca czas przestojów na konserwację i jest odpowiednie dla scenariuszy ciągłej produkcji na linii produkcyjnej.
Pojedynczy moduł integruje 4 niezależne kanały akwizycji sygnału analogowego. Szerokość korpusu wynosi tylko 12 mm. Szyna DIN jest gęsto rozmieszczona do montażu, co znacznie zmniejsza przestrzeń wewnętrzną zajmowaną przez szafę sterowniczą i nadaje się do kompaktowych rozwiązań szaf sterowniczych.
12-bitowa rozdzielczość konwersji analogowo-cyfrowej, błąd pomiaru pełnej skali < ±0,3%. Wbudowana izolacja elektryczna 500 V blokuje silne zakłócenia elektryczne na miejscu, zapobiegając uszkodzeniu głównej jednostki sterującej PLC przez przepięcia i fale szumowe oraz poprawiając zdolność systemu do zwalczania zakłóceń.
W oparciu o komunikację automatycznego adresowania na magistrali K-bus, nie ma potrzeby ręcznego ustawiania kodów adresów. Może zostać automatycznie rozpoznany przez sterownik PLC po podłączeniu do listwy zaciskowej magistrali. Wydajność debugowania projektu została znacznie poprawiona.
Spełnia normy przemysłowe IEC dotyczące antywibracji i wstrząsów, obsługuje środowisko pracy w szerokim zakresie temperatur, stopień ochrony IP20 jest odpowiedni dla standardowych warunków pracy wewnątrz szafy sterowniczej, standardowe zaciski uziemiające ekranują w celu tłumienia dryftu sygnału przy długich kablach.
Moc robocza modułu jest dostarczana bezpośrednio przez tylną magistralę K-bus, bez konieczności stosowania dodatkowych zewnętrznych linii zasilających, co upraszcza złożoność okablowania szafy sterowniczej.
| Pozycja parametru | Bliższe dane |
|---|---|
| Model produktu | KL3064 (KS3064 to wersja z czystym terminalem wtykowym) |
| Specyfikacje kanałów | 4 analogowe kanały wejściowe napięcia typu single-ended |
| Standardowy sygnał wejściowy | 0–10 V prądu stałego |
| Rozdzielczość konwersji cyfrowej | 12-bitowy |
| Czas konwersji pojedynczego kanału | Około 4 ms |
| Dokładność pomiaru | Błąd pełnej skali < ±0,3% |
| Izolacja elektryczna | Izolacja galwaniczna 500 V pomiędzy stroną magistrali a stroną sygnałową |
| Zasilanie magistrali | Wyodrębnij moc z magistrali K-bus, typowy pobór mocy 85 mA |
| Wejściowy opór wewnętrzny | Typowa wartość > 200 kΩ |
| Metoda instalacji | Standardowy montaż na szynie DIN 35 mm |
| Ogólne wymiary | Szerokość 12 mm * Wysokość 100 mm * Głębokość 68 mm |
| Masa netto na jednostkę | Około 80g |
| Temperatura pracy | 0℃ ~ +55℃; Temperatura przechowywania - 25 ℃ ~ + 85 ℃ |
| Poziom ochrony | IP20 (ograniczone do użytku w szafce) |
| Metoda połączenia | Wtykowe zaciski sprężynowe, obsługują drut twardy/miękki z zaciskami tłoczonymi na zimno do podłączenia |
Zbieraj sygnały 0-10 V z przetworników ciśnienia, czujników poziomu cieczy i przetworników temperatury oraz wdrażaj sterowanie ciśnieniem, poziomem materiału i temperaturą w pętli zamkniętej za pomocą sterownika PLC. Stosowany głównie w liniach montażowych, liniach przenośnikowych i elektrycznych systemach sterowania maszyn pakujących.
Monitoruj temperaturę oleju na wale głównym, ciśnienie w układzie hydraulicznym i sygnały poziomu płynu chłodzącego oraz sterownik PLC, aby uzyskać zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm przekroczenia temperatury oleju i automatyczną regulację parametrów procesu.
Zbieraj sygnały analogowe z czujników siły i odległości oraz współpracuj ze sterownikiem PLC, aby zakończyć wspólne sterowanie siłą maszyny podczas szlifowania, gromadzenie danych dotyczących wykrywania przeszkód AGV i kontrolę korekcji trajektorii.
Stosowany w systemach oczyszczania ścieków i wody, zbiera sygnały analogowe z przetworników PH, przepływu i poziomu cieczy. PLC automatycznie uruchamia i zatrzymuje pompę dozującą oraz siłownik zaworu na podstawie zebranych danych.
Zbieraj sygnały ciśnienia w piecu kotła, ciśnienia powietrza w kanale powietrznym i sygnałów czujnika temperatury wody, a następnie podłączaj je do sterownika PLC, aby wdrożyć sterowanie blokadą układu spalania oraz zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem i nadmierną temperaturą.
Monitoruj ciśnienie w komorze próżniowej, przepływ gazu i parametry procesu oraz zbieraj precyzyjne parametry procesu, aby zapewnić stabilność parametrów w procesach przetwarzania płytek i powlekania elektrod.
Obrazy referencyjne dotyczące akcesoriów
Scena Zastosowanie Prawdziwe zdjęcia
Schemat okablowania systemu
Rzeczywiste zdjęcia stanu magazynowego i inwentarza
Inwentaryzacja partii magazynowej
Wygląd opakowania jednostkowego