Zmiany, które mogą powodować powstanie nowych urządzeń
The 1769‐IR6 is a 6-channel RTD/resistance analog input module belonging to Rockwell Allen‐Bradley CompactLogix Compact I/O PLC series.To dedykowana karta rozszerzenia temperatury, zaprojektowana do pracy idealnie z kontrolerami serii CompactLogix L3 i MicroLogix 1500 PLC hosts via the 1769 CompactBus backplane bus..
Zbiera sygnały w czasie rzeczywistym z czujników odporności termicznej RTD (Platinum, Nickel, Copper) i nadajników pasywnej odporności,Converts analogic resistance signals into linear digital temperature/resistance values (przetwarzanie sygnałów rezystancji analogowych do wartości rezystancji cyfrowej), and transmits data to the main PLC controller for closed‐loop temperature control, process monitoring, overtemperature alarm, and equipment interlock protection.Każdy kanał wspiera niezależną konfigurację oprogramowania dla 2‐wire / 3‐wire RTD wiring modes, realizing high‐precision temperature measurement for industrial production equipment, pipelines, furnaces and reactors.Waga i informacja o certyfikacji są w pełni zgodne z wymaganiami celnymi..
2Główne zalety produktu
| Ikona |
Szczegółowe kompetencyjne atuty |
| 6 niezależnych konfigurowalnych kanałów |
Każdy kanał swobodnie przełącza się między pomiarem temperatury RTD i odczytem oporu; wspiera mieszane przewody czujników 2-przewodowych i 3-przewodowych,Kompatybilny z mainstream Pt100Dwie opcje prądu pobudzenia (0,5mA / 1,0mA) zmniejszają błąd samogrzewania czujnika i poprawiają długoterminową stabilność. |
| ¢ Ultra‐High Measurement Precision (Ultra wysoka precyzja pomiaru) |
Pt385 temperature accuracy reaches ±0.5°C; common‐mode rejection ≥110dB at 50/60Hz,Effectively suppresses electromagnetic interference from inverters and motors on site Efektywnie tłumi interferencję elektromagnetyczną z inwerterów i silników na miejscu. Wbudowany otwarty obwod detekcji to quickly report broken sensor cables for maintenance. |
| Native CompactLogix Plug-and-Play |
Zajmuje tylko 1 standard chassis slot, hot‐swap kompatybilny; supports software module keying to prevent wrong module installation.Kompatybilny z wszystkimi 1769 series power supplies (1769‐PA2/PB2/PA4/PB4). |
| ¢ Industrial Anti-Interference & Stable Hardware |
Compliant with EMC industrial electromagnetic standards EN 61000‐6‐2 / EN 61000‐6‐4; antysurge, antystatyczny design adapts harsh factory environments with heavy motors and frequency converters.Szeroki zakres temperatury operacyjnej gwarantuje stabilny bieg w warsztatach grzewczych i warsztatach chłodnych. |
| Prostota instalacji i rozwiązywania problemów |
Wspiera montaż DIN ralii i bezpośrednią instalację paneli.Terminal block is removable for convenient field wiring and module replacement without re‐cabling all sensors (Blok końcowy jest zdalny dla wygodnego wiring pola i wymiany modułów bez ponownego przełączenia wszystkich czujników). |
| ¢ Kompletna Globalna Certyfikacja do Wywozu |
CE, UL, cULus, RoHS, UKCA certified, fully meets EU LVD, EMC and RoHS directives.waga i wymiar data match ECER customs inspection standards with zero discrepancy for cross‐border sea/air clearance. |
3. Pełne parametry techniczne
Parametry podstawowego sprzętu
| Pozycja |
Oficjalny parametr |
| Pełny model |
1769-IR6 (Compact I/O RTD Input Module) |
| Łączne kanały wejściowe |
6 kanałów izolowanych |
| Wspierane czujniki |
Pt385/Pt3916 (100/200/500/1000Ω), Nickel, Copper RTD; zakres odporności: 150Ω~3000Ω |
| Prąd podniecający |
Oprogramowanie do wyboru: 0,5 mA / 1,0 mA |
| Chip konwersji |
Sygma-Delta analogiczny-cyfrowy konwerter |
| Wielkość modułu |
118 mm ((H) × 35 mm ((W) × 87 mm ((D); Height with mounting lugs: 138 mm |
| Waga netto |
280 g (0,28 kg) |
| Packaged Gross Weight |
276g/0.61lb (pojedynczy karton) |
| Tryb montażu |
DIN rail mounting / direct panel mounting |
| Okupiony Slot |
1 single slot on 1769 chassis |
Zużycie energii
- 5V DC backplane current draw: Max 100mA
- 24V DC backplane current draw: Max 45mA
- Całkowita rozpraszanie mocy: 1,5 W maksymalnie
Specyfikacja środowiskowa i certyfikacja
- Operating Temperature: 0°C ~ +60°C
- Storage Temperature: -20°C ~ +70°C
- Pollution Degree: Class 2 industrial environment
- Certyfikacje: CE, UL 508, cUL, RoHS, UKCA; zgodne z EN 61131‐2, EMC LVD directives
- Wiring Terminal: Suitable for 22~14 AWG wires; tork śruby 0,68 N·m
Kompatybilność komunikacji
- Autobus: CompactBus backplane bus for CompactLogix / MicroLogix 1500
- Wspierane oprogramowanie programowe: RSLogix 5000, Studio 5000, RSLogix 500
4. Application Industries, On-Site Scenarios & Warehouse Rules (Przedsiębiorstwa aplikacyjne, scenariusze na miejscu i reguły magazynowe)
Główne stosowane branże
Wytwarzanie produktów chemicznych, produkcja żywności i napojów, produkcja produktów chemicznych, produkcja produktów chemicznych, produkcja produktów chemicznych,metal heat treatment, textile printing & dyeing, boiler & heating equipment, new energy battery production (produkcja nowych baterii energetycznych).
Typowe scenariusze zastosowań
- Produkcja farmaceutyczna i przetwórstwo żywności: Monitor sterylizacji garnka, fermentation tank and oven temperature; achieve constant temperature closed‐loop control with PLC, ensure batch production consistency: Monitor sterylizacji garnka, fermentacji zbiornika i temperatury piekarnika; achieve constant temperature closed‐loop control with PLC, ensure batch production consistency: monitor sterylizacji garnka, fermentacji zbiornika i temperatury piekarnika; achieve constant temperature closed‐loop control with PLC, ensure batch production consistency.
- Chemical & Pipeline Industry: Collect temperature of reaction kettles, liquid pipelines and storage tanks; trigger automatic cooling/heating or emergency shutdown when temperature exceeds limits (Zbieraj temperaturę kotłów reakcyjnych, rurociągów ciekłych i zbiorników); wywołuj automatyczne chłodzenie/ogrzewanie lub awaryjne wyłączenie, gdy temperatura przekracza limity.
- HVAC & Central Air‐Conditioning: Measure air duct, chilled water and equipment cabinet temperature; adjust fan and valve operation automatically to save energy: zmierzyć temperaturę kanału powietrza, wody schłodzonej i szafki sprzętu; automatycznie dostosować działanie wentylatora i zaworu, aby zaoszczędzić energię.
- Obróbka ciepła i obróbka metalu: Furnace temperature real‐time acquisition for quenching, annealing and tempering processes to guarantee metal processing quality. Wykorzystanie temperatury pieca w czasie rzeczywistym dla procesów tłumienia, odlewania i temperowania w celu zagwarantowania jakości przetwarzania metalu.
- Maszyny do produkcji tworzyw sztucznych i gumy: Track barrel temperature of injection molding/extrusion machines, prevent material burning and defective products. Śledź temperaturę beczki maszyn do formowania wtryskowego/ekstruzji, zapobiegaj paleniu materiału i wadliwym produktom.
Warehouse Packaging & Logistics Standard
- Indywidualne opakowanie: Each 1769-IR6 is packed with anti‐static bubble foam inside independent kraft carton. Outer carton clearly marks part number, net/gross weight, dimension, origin and CE logo. Wyroby z kartonu z opakowaniem:All marking data matches Commercial invoice, packing list and customs declaration to meet traceability rules.
- Wymagania dotyczące magazynowania masowego: Wszystkie moduły przechowywane w stałej temperaturze w suchym magazynie z paletami anty wilgotności, z dala od korozyjnych gazów i ciężkiej ekstruzji.Zarządzanie magazynowaniem antystatycznym unika uszkodzeń elektrostatycznych płyt obwodowych.
- Zapewnienie zgodności z eksportem: wszystkie kopie certyfikacji, wymiary i waga dane są 100% unified across documents and packaging.
Wszystkie specyfikacje, certyfikaty, waga i wymiary ściśle podążają za normami audytu celnego UE..
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
