Czujnik zbliżeniowy indukcyjny Pepperl+Fuchs NCN4-12GM35-NO

Przegląd produktu

Pepperl+Fuchs NCN4-12GM35-NO to 2-przewodowy czujnik zbliżeniowy indukcyjny typu NAMUR. Wykrywa obecność obiektów metalowych bez kontaktu fizycznego, przekształcając zbliżenie metalowego celu w sygnał prądowy zgodny ze standardem NAMUR. Głównie współpracuje z barierami iskrobezpieczeństwa, wykonując detekcję pozycji, zliczanie obiektów i monitorowanie stanu urządzeń w strefach przemysłowych zagrożonych wybuchem. Szeroko stosowany w zautomatyzowanych maszynach do bezkontaktowego wykrywania metalowych celów.

Kluczowe zalety

✅ Wyjście iskrobezpieczne NAMUR: Zaprojektowane do niebezpiecznych stref wybuchowych, kompatybilne z barierami bezpieczeństwa, spełnia normy ATEX / IECEx dotyczące przeciwwybuchowości, obsługuje aplikacje bezpieczeństwa funkcjonalnego SIL 2. ✅ Obudowa z gwintem ze stali nierdzewnej: Metalowa obudowa cylindryczna M12, wysoka odporność mechaniczna, montaż niewpuszczany, stopień ochrony IP67 dla trudnych warunków warsztatowych. ✅ Zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją i zwarciem: Wbudowane zabezpieczenie obwodu, zmniejsza ryzyko uszkodzenia okablowania instalacyjnego; dookólny żółty wskaźnik LED do szybkiego sprawdzenia stanu na miejscu. ✅ Stabilna wydajność detekcji: Znamionowa odległość detekcji 4 mm, niskie histerezy, wysoka częstotliwość przełączania do 800 Hz, niezawodne wykrywanie różnych materiałów metalowych ze zdefiniowanymi współczynnikami redukcji. ✅ Szeroka adaptacja temperaturowa: Stabilna praca w zakresie od -25°C do +100°C, pasuje do warunków produkcji w wysokich temperaturach.

Parametry techniczne

Przemysły i scenariusze zastosowań

Docelowe branże:

• Przemysł chemiczny i petrochemiczny (monitorowanie pozycji w strefach zagrożonych wybuchem)
• Przemysł naftowy i gazowy
• Produkcja farmaceutyczna
• Sprzęt górniczy
• Ogólna automatyka fabryczna, maszyny pakujące, systemy przenośnikowe
• Informacja zwrotna o pozycji w strefach zagrożonych wybuchem w automatyce procesowej

Typowe zastosowanie: Wykrywanie obiektów metalowych w strefach zagrożonych, monitorowanie pozycji przenośników, informacja zwrotna o pozycji zaworów, wykrywanie pozycji krańcowych maszyn, zliczanie części w warsztatach zagrożonych wybuchem.