Danfoss 134F2981 VLT® AutomationDrive FC 360 Konwerter częstotliwości

1. Przegląd produktu

Model podziału kodów dla 134F2981

2. Główne zalety i kluczowe cechy ⭐

1. Kompaktowa konstrukcja podwozia oszczędzającego szafę
   
   
   9 standardowych rozmiarów ramy dla zakresu mocy 0,37 ‰ 315 kW; 15 kW ramy J4 przyjmuje pionowy szczupły układ, minimalizuje przestrzeń zajętą wewnątrz szaf sterujących elektrycznymi.
2. Budowa odporna na trudne warunki
   
   
   Płyty obwodowe pokryte powłoką zapobiegają uszkodzeniu przez pył, wilgoć i korozyjne pary; obsługuje ciągłą pracę do 55°C bez obniżania temperatury otoczenia.
3. Wszystkie w jednym zintegrowany sprzęt
   
   
   Standardowa integracja w fabryce filtrów EMC, choke'a łącza prądu stałego i szczelnika hamulcowego (do 22 kW); brak potrzeby oddzielnych filtrów zewnętrznych w celu zmniejszenia kosztów okablowania i komponentów.
4. Wydajność momentu obrotowego z nadmiernego obciążenia
   
   
   Wariant H z dużym przeciążeniem obsługuje przeciążenie prądu nominalnego 160% przez 60 sekund, co jest idealne dla ciężkich obciążeń uruchomionych, takich jak przenośniki, wytłaczacze i sprężarki.
5. Bogate funkcje sterowania
   
   
   Wbudowany sterownik PID, ustawione wstępnie wiele prędkości, tryb uśpienia i algorytmy optymalizacji energii; wstępnie załadowane makry aplikacyjne dla pomp, wentylatorów i sprzętu transportowego do szybkiego uruchomienia za pomocą jednego kliknięcia.
6. Kompatybilność zróżnicowanej komunikacji
   
   
   Protokół Modbus RTU FC; opcjonalne karty rozszerzające obsługują Profibus, Profinet, EtherNet/IP i CANopen dla bezproblemowego połączenia z PLC, HMI i systemami sterowania przemysłowego w warstwie górnej.
7. Łatwe utrzymanie i serwis
   
   
   Odłączalny wentylator chłodzący do szybkiej wymiany; wyjmowalne bloky końcowe ułatwiają modyfikację okablowania; funkcja zapasowa / przywracanie parametrów za pośrednictwem opcjonalnego panelu sterowania.

3. Szczegółowe parametry techniczne

4. Przemysły zastosowań i typowe scenariusze

Główne stosowane branże

Typowe scenariusze zastosowań

1. Przenośnik i urządzenia do obróbki materiałów
   
   
   Obsługuje częste obciążenia start-stop i ciężkie obciążenia start-up; wysoka wydajność przeciążenia zapewnia stabilny moment obrotowy podczas załadunku materiału.
2. Systemy oszczędności energii z pomp i wentylatorów
   
   
   Wbudowany tryb PID i tryb uśpienia zmniejszają zużycie energii w systemach zasilania wodą pod stałym ciśnieniem, wentylacji i wydechowych.
3. Maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych i gumy
   
   
   Dokładna regulacja prędkości utrzymuje stabilną wydajność wytłaczania i spójność wymiarową produktu.
4. Automatyczne linie produkcyjne żywności i napojów
   
   
   Okryty PCB jest odporny na wilgotność i rozpylanie, niezawodny w wypełnianiu, pakowaniu i sortowaniu urządzeń.

Opis odniesienia do obrazu

1. Obraz sceny aplikacji: napęd FC360 o mocy 15 kW zainstalowany wewnątrz szafki sterowania automatyki, podłączony do 3-fazowego silnika przenośnika i systemu sterowania PLC.
2. Obraz magazynu: oryginalne Inwertery Danfoss FC360 pakowane w fabryczne kartony eksportowe, starannie ułożone na półkach do przechowywania przemysłowego z kompletnymi etykietami numerów seryjnych i akcesoriami do montażu,100% oryginalny, oryginalny zapas.

5Opakowanie i gwarancja jakości

• Stan produktu: 100% oryginalny nowy oryginalny produkt fabryczny Danfoss
• Oryginalne opakowanie: Niezależny karton eksportowy z unikalnym numerem seryjnym, naklejką z parametrami pełnego modelu i metalową tablicą nazwistą
• Standardowe akcesoria: uchwyty montażowe, osłony końcówek okablowania, oficjalna instrukcja montażu i programowania
• Oficjalna gwarancja: 12-miesięczna gwarancja światowa producenta
• Opcje wysyłki: DHL, FedEx, TNT lub przemysłowa logistyka lądowa; standardowy czas realizacji towarów na zapasach: 3 – 7 dni roboczych
• Kontrola jakości: 100% pełnofunkcyjne badania fabryczne przed wysyłką, wszystkie wskaźniki wydajności w pełni zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa sprzętu przemysłowego ECER

6. Porady dotyczące instalacji i użytkowania

1. Ten wariant (przykład BX) jest dostarczany bez lokalnego panelu wyświetlania; zakup opcjonalnego panelu HMI do regulacji i monitorowania parametrów na miejscu.
2. Projektowanie podwozia IP20 wymaga całkowitego zamknięcia szafki; unikaj bezpośredniego narażenia się na plamki wody lub ciężki pył bez zabezpieczenia uszczelnionej szafki sterującej.
3. W przypadku, gdy wymagane jest częste hamowanie dynamiczne lub zatrzymanie obciążenia o wysokiej inercji w celu ochrony wbudowanego koła hamulcowego, należy dopasować zewnętrzny rezystor hamulcowy.
4. Utrzymuje się minimalną odległość wentylacji pionowej 100 mm nad i pod napędem, aby zapobiec przegrzaniu w ciągłym działaniu przy pełnym obciążeniu.
5. Używać osłoniętych kabli silnikowych w warunkach warsztatowych wrażliwych na działanie elektromagnetycznych, aby wyeliminować zakłócenia elektromagnetyczne w pobliżu czujników i urządzeń HMI.