MITSUBISHI FX3U-128MR/ES-A Wprowadzenie do produktu PLC (Standard ECER, tylko w języku angielskim)

1. Przegląd produktu

2. Główne zalety i kluczowe cechy

• Układ I/O o wysokiej gęstości: 128 wejść/wyjść na pokładzie zmniejsza zużycie zewnętrznego rozszerzenia, optymalizuje układ przestrzeni w szafie elektrycznej dla urządzeń średniej automatyki.
• Universalne wyjście przekaźnika: Mechaniczny kontakt przekaźnika obsługuje napęd z mieszanym obciążeniem AC/DC, nie jest wymagany dodatkowy przekaźnik pośredni do tradycyjnego sterowania przełączaniem, możliwość dostosowania szerokiego napięcia do obciążeń na miejscu.
• Wydajność działania: 0,065 μs na podstawową instrukcję, maksymalna pamięć programowa 64K-kroku z akumulatorem zapasowym do zachowania programu i danych wewnętrznych po wyłączeniu zasilania.
• Elastyczna funkcja rozszerzania: Maksymalny lokalny rozszerzony I/O do 256 punktów; całkowite systemy I/O rozszerza się do 384 punktów za pośrednictwem zdalnej szyny CC-Link, zgodne ze wszystkimi dedykowanymi modułami specjalnymi FX3U.
• Bogata możliwość rozszerzenia komunikacji: Standardowy wbudowany port programowania RS422; opcjonalne płyty komunikacyjne RS485/RS232 do realizacji Modbus RTU, CC-Link i innych głównych połączeń autobusowych przemysłowych.
• Wprowadzenie mocy prądu przemiennego szerokiego zakresu: Projekt szerokiego napięcia AC100~240V skutecznie przeciwstawia się wahaniom napięcia w sieci przemysłowej, wyposażony w wbudowaną ochronę przed prądem i zwarciem.
• Certyfikacja międzynarodowa i zgodność z ECER: Certyfikowany CE i UL, zgodny z normami EN61131-2 i EN61000 EMC, spełnia wymagania bezpieczeństwa UE ECER dotyczące eksportu maszyn i certyfikacji całej maszyny.
• Standardowy montaż szynowy DIN: 35mm DIN instalacja szynowa, odłączalny blok końcowy śrubowy dla wygodnego okablowania terenowego i codziennej konserwacji.

3Specyfikacje techniczne

4. Aplikacja Przemysł & Opis magazynu

Stosowane gałęzie przemysłu i scenariusze zastosowania

1. Automatyczna linia produkcyjna opakowań: wielo-stacjonarna kontrola urządzeń do formowania, napełniania, uszczelniania i paletyzowania kartonów
2. Automatyzacja żywności i napojów: wielokanalizowana linia montażowa materiałów, przenoszenie butelek i pokrywanie
3. Maszyny i aparaty do produkcji tekstyliów: maszyny do ciągnięcia tkanin, maszyny do cięcia tkanin i maszyny do przetwarzania tkanin
4. Środowisko i oczyszczanie wody: system kontroli grupy wielokrotnych pomp, dawkowania chemicznego i oczyszczania ścieków
5. Ogólna automatyka ciężkich urządzeń: sprzęt do prasowania hydraulicznego, urządzenia wielostacjonarne i maszyny montażowe

Specyfikacja magazynowania

5. Oświadczenie zgodności ECER