1756-IF8I는 완전 독립 채널 절연 기능을 갖춘 8채널 아날로그 입력 확장 모듈인 Rockwell Allen‑Bradley ControlLogix PLC 시리즈에 속합니다. 현장 송신기, 온도 센서, 압력 게이지, 유량계 및 액체 레벨 센서에서 연속적인 아날로그 전압/전류 신호를 수집하고, 아날로그 물리적 신호를 디지털 데이터로 변환하고, 랙 백플레인을 통해 디지털 신호를 ControlLogix 메인 CPU로 전송합니다.
이 모듈은 자동화된 공정 제어 시스템의 신호 수집 게이트웨이 역할을 합니다. 채널별 신호 구성을 지원하고 현장의 물리적 매개변수(온도, 압력, 유량, 액체 수위, 농도)를 PLC 논리 작동, 폐쇄 루프 PID 조절, HMI 데이터 표시, 원격 SCADA 모니터링 및 생산 데이터 기록을 위해 판독 가능한 엔지니어링 값으로 변환합니다. 독립적인 채널 절연은 다중 센서 배선의 접지 루프로 인해 발생하는 채널 간 신호 간섭을 효과적으로 방지합니다.
8개 채널 각각은 강화된 갈바닉 절연을 채택합니다. 절연 내전압은 연속 250V에 도달합니다. 채널 간 신호 혼선이 없으며 접지 루프 잡음 간섭을 완전히 제거합니다. 접지 조건이 복잡한 다점 장거리 배선 작업장에 이상적입니다.
24비트 고해상도 변환은 초정밀 신호 수집을 보장합니다. 각 채널은 개별적으로 전압 모드 또는 전류 모드로 설정할 수 있습니다. 옵션 범위: ±10.5V, 0~10.5V, 0~5.25V, 0~21mA, 4~20mA, 주류 산업용 2선 트랜스미터와 호환 가능. 교정 정확도는 실온에서 전체 스케일의 0.1% 이하이며 정밀 생산 라인을 위한 안정적인 측정입니다.
개방 회로 감지, 범위 초과/범위 미만 경보, 신호 변화율 경보 및 센서 편차 경보를 지원합니다. 디지털 필터, 50/60Hz 노치 필터, 엔지니어링 단위로의 채널 스케일링은 Studio 5000 소프트웨어를 통해 완전히 구성 가능합니다. 외부 보조 전원 공급 장치가 없는 패시브 송신기용 내장 루프 전원 공급 장치입니다.
엄격한 EMC 산업 인증 통과: 6kV 접촉 ESD 보호, ±4kV EFT 서지 내성, 50/60Hz에서 120dB 공통 모드 잡음 제거. 전자기 교란이 심한 인버터, 모터, 용접 장비 근처에서 안정적으로 작동합니다.
단일 슬롯 ControlLogix 랙 설치, 1756-TBCH 나사 터미널 베이스 또는 1756-TBNH 스프링 터미널 베이스와 일치합니다. 차동 입력 설계로 소음 방지 성능이 향상되고 신호 케이블을 더 길게 배치할 수 있습니다. 간편한 PLC 프로그래밍 및 데이터 읽기를 위해 IEEE 32비트 부동 소수점/16비트 정수 데이터 형식을 지원합니다.
작동 온도 범위: 0℃ ~ +60℃, 공장 내 큰 주변 온도 변동을 견딜 수 있습니다. 모든 채널의 과전압, 역극성 및 단락 보호 기능을 통해 현장 배선 오류로 인한 모듈 소진을 방지합니다.
| 목 | 상세사양 |
|---|---|
| 모델 | 1756-IF8I(ControlLogix 절연형 아날로그 입력 모듈) |
| 채널 수 | 완전히 격리된 독립 채널 8개 |
| 지원되는 신호 유형 | 채널별로 전압/전류 설정 가능 |
| 전압 입력 범위 | ±10.5V DC, 0~10.5V DC, 0~5.25V DC |
| 현재 입력 범위 | 0~21mA DC, 4~20mA DC |
| 해결 | 24비트 고정밀도 |
| 채널 격리 | 독립적인 채널-백플레인, 채널-채널 절연, 250V 연속 절연 정격 |
| 입력 임피던스 | 10MΩ(전압 모드); 250Ω(전류 모드) |
| 정확성 | 25℃에서 0.1% 이하 풀 스케일 |
| 내장 기능 | 단선 감지, 범위 초과/미만 알람, 디지털 필터, 노치 필터, PID 스케일링, 채널 교정 |
| 백플레인 전력 소모 | 5.1V DC: 900mA; 24V DC: 40mA |
| 전력 소비 | 최대 1.73W |
| 터미널 매칭 | 1756-TBCH(나사 터미널), 1756-TBNH(스프링 터미널) |
| 설치 | 표준 1756 ControlLogix DIN 랙의 단일 슬롯 |
| 전반적인 차원 | 폭 59.7mm × 높이 102mm × 깊이 124mm |
| 순중량 | 250g |
| 작동 온도 | 0℃ ~ +60℃ |
| 습기 | 5%~95% 비응결 |
| 인증 | CE, UL, cUL, CSA, RoHS |
| 프로그래밍 소프트웨어 | Studio 5000 Logix 디자이너 |
| 데이터 형식 | 16비트 정수/IEEE 32비트 부동 소수점 |
수압, 유량, pH 값, 하수 액위, 정제수 및 화학 물질 투여 시스템의 4-20mA 신호를 수집합니다. 격리된 설계로 다중 펌프실의 접지 간섭을 방지합니다.
반응기 온도, 파이프라인 압력, 원료 흐름, 탱크 액체 레벨을 모니터링합니다. 독립적인 격리로 인화성, 고전자기성 화학 작업장에서 안정적인 측정을 보장합니다.
오븐 온도, 파이프라인 흐름, 충진액의 세척액 농도, 베이킹 및 CIP 세척 라인을 추적합니다. 경보는 비정상적인 센서 신호를 상기시켜 식품 생산 안정성을 보장합니다.
정제수 온도, 압력, 의약품 배치 및 멸균 라인의 중간 흐름을 제어합니다. 높은 정밀도는 제약 GMP 모니터링 요구 사항을 충족합니다.
지능형 온도 제어 및 에너지 절약 조정을 구축하기 위해 냉각수 온도, 풍압, 냉매 흐름 데이터를 수집합니다.
사출 성형 기계, 압출기, 자동 충전 및 포장 기계의 온도 및 압력 신호 획득.
ControlLogix 랙의 전기 제어 캐비닛 내부에 설치됩니다. 필드 센서는 차폐 케이블을 통해 모듈 단자를 연결합니다. 모든 아날로그 데이터는 자동 제어를 위해 CPU에 업로드됩니다. 실시간 데이터는 HMI에 표시되며 비정상적인 값은 자동 인터록 보호를 트리거합니다.
모든 모듈은 Allen‑Bradley의 정품 새 순정 제품이며 독립된 정전기 방지 상자로 포장되어 있습니다. 전체 수명 주기 추적을 위한 고유 일련 번호입니다. 항온, 방진, 방습 전자창고에 보관됩니다. 완전한 액세서리에는 단자대, 사용자 매뉴얼 및 인증 문서가 포함됩니다. 공식 12개월 글로벌 보증으로 대량 주문 및 샘플 배송을 지원합니다.
