NOVANCE MD810-50M4T2.2G200 Präzisionsbewegungssteuerung Mehrsachsig-Echtzeit-Synchronisierung

Der MD810-50M4T2.2G200 ist ein leistungsstarker Mehrsachservoantrieb der Präzisionsserie MD810 von INOVANCE,mit einer Leistung von 50 A mit Unterstützung von bis zu 4 Servoachsen in einer einzigen kompakten Einheit mit einem dreiphasigen Eingang der Klasse 220VDieser Antrieb wurde für Anwendungen entwickelt, die eine außergewöhnliche Bewegungsgenauigkeit und Echtzeit-Koordination erfordern.24-Bit-Absolute-Encoder-Feedback und fortschrittliche adaptive Steuerungsalgorithmen für eine überlegene Flugbahn-TreueEs eignet sich hervorragend für Präzisions-CNC-Schleifmaschinen und EDM-Maschinen, hochgenaue Robotermontagezellen, fortschrittliche Druck- und Umwandlungsausrüstung,automatisierte optische Inspektionssysteme und mehrsachsige Prüf- und Messplattformen mit synchronisierter Bewegung in Echtzeit, minimale Folgefehler und einwandfreie Pfadinterpolation sind wesentliche Qualitäts- und Durchsatzanforderungen.

Präzisionsbewegungssteuerung¢ 50A Nennleistung mit 24-Bit-Encoder-Auflösung und fortgeschrittener modellbasierter Feed-Forward-Steuerung ermöglicht eine außergewöhnliche Pfadgenauigkeit und Submikron-Konturleistung für die Präzisionsbearbeitung.

Multi-Achs-Echtzeit-SynchronisierungEtherCAT-Bus mit deterministischer Submillisekunden-SynchronisierungElektronische Zahnräder- und Cammingfunktionen ermöglichen eine einwandfreie Echtzeitkoordination von bis zu 4 Achsen für komplexe Interpolationsverläufe.

Adaptive Resonanzunterdrückung¢ Mehrkanal-adaptive Kerbfilterung mit automatischer mechanischer Frequenzkennung passt sich kontinuierlich an die sich ändernde Lastdynamik an und gewährleistet einen stabilen Betrieb im gesamten Drehzahlbereich.

Gemeinsame DC-Bus-Architektur¢ Modulares gemeinsames Gleichspannungsbus-Design mit intelligenter Verteilung regenerativer Energie reduziert die thermische Belastung und den Fußabdruck der Schränke und verbessert gleichzeitig die Gesamtenergieeffizienz des Systems um bis zu 30%.

Erweiterte automatische AbstimmungDie Einberührung der Trägheit und die automatisierte Optimierung des Steuerkreislaufs reduzieren die Inbetriebnahmezeit erheblich und gewährleisten gleichzeitig eine optimale dynamische Leistung für jede angeschlossene Achse.

Eingebettete Funktionssicherheit Integrierte Sicherheitsfunktionen für STO (SIL3/PLe), SS1 und SS2 als Standard, die eine sichere Maschinenkonstruktion und eine vereinfachte Einhaltung internationaler Maschinensicherheitsstandards ermöglichen.

Präzisions-CNC-Schleifmaschinen und EDM-Maschinen, hochgenaue Roboter-Bauzellen, fortschrittliche Druck- und Umwandlungsausrüstung, automatisierte optische Inspektionssysteme (AOI),Mehrsachsige Prüf- und Messplattformen, Textil-Jacquard- und elektronische Warpmaschinen, Verpackungskarton- und Palletierungssysteme, Materialhandhabung und Lineartransfer-Shuttles.