L'équipement est équipé d'un moteur de précision à plusieurs axes

La série MD810-50M4T G200 est la plateforme d'entraînement servo multi-axes de haute précision d'INOVANCE, avec une puissance nominale de 50A et prenant en charge jusqu'à 4 axes servo dans une seule unité compacte avec une entrée triphasée de classe 220V. Basée sur une architecture modulaire à bus DC commun avec communication temps réel EtherCAT, cette série offre une précision de mouvement exceptionnelle, une synchronisation multi-axes transparente et un contrôle adaptatif avancé sur une gamme de variantes de puissance pour répondre aux divers besoins d'automatisation de précision. Elle est idéale pour la fabrication de semi-conducteurs, le traitement laser de haute précision, les machines de rectification CNC et d'électroérosion, les cellules d'assemblage robotisées, les systèmes d'inspection optique automatisés, les équipements d'emballage et de palettisation multi-axes, et les plateformes d'entraînement AGV où le positionnement sub-micronique, l'interpolation multi-axes sans faille et la synchronisation temps réel déterministe sont des exigences critiques en matière de qualité et de débit.

• Entraînement multi-axes de précision — Sortie nominale de 50A avec prise en charge d'encodeur absolu 24 bits et contrôle prédictif basé sur modèle avancé pour une répétabilité de positionnement sub-micronique et une ondulation de vitesse ultra-faible sur toutes les variantes de la série.
• Mouvement synchronisé EtherCAT — Bus EtherCAT déterministe avec un temps de cycle inférieur à la milliseconde, des fonctions de came électronique, d'engrenage et d'interpolation multi-axes permettent une coordination temps réel sans faille jusqu'à 4 axes.
• Plateforme servo modulaire — Architecture modulaire de type livre à bus DC commun avec alimentation partagée permet une configuration flexible, une gestion simplifiée des pièces de rechange et une réduction de l'espace d'armoire jusqu'à 30% par rapport aux entraînements discrets.
• Suppression adaptative des résonances — Filtres d'encoche adaptatifs à cinq canaux avec identification automatique de la fréquence mécanique s'adaptent en continu aux dynamiques de charge changeantes sur toute la plage de fonctionnement.
• Auto-réglage intelligent — Identification d'inertie en une touche avec optimisation automatisée de la boucle de contrôle et de la planification des gains réduit le temps de mise en service tout en garantissant des performances dynamiques optimales pour chaque axe.
• Sécurité fonctionnelle intégrée — Fonctions de sécurité STO (SIL3/PLe), SS1 et SS2 intégrées en standard sur toutes les variantes, simplifiant l'architecture de sécurité de la machine et garantissant la conformité aux normes ISO 13849-1 et IEC 61508.

Manipulation et inspection de wafers de semi-conducteurs, découpe et marquage laser de haute précision, machines de rectification et d'électroérosion CNC, cellules d'assemblage robotisées et de prélèvement et dépose, systèmes d'inspection optique automatisés (AOI), équipements d'emballage et de palettisation multi-axes, plateformes d'entraînement et de direction AGV, automatisation d'appareils médicaux et de laboratoires, systèmes de métrologie de précision et de mesure 3D, systèmes de placement de composants électroniques et lignes SMT.