Moteurs de servo synchrones Lenze M85AS190S255S0DLC

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MOQ
1400$
Prix
Lenze M85AS190S255S0DLC  synchronous servo motors
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Caractéristiques
Plage de température de fonctionnement: -20°C à 60°C
Type de contrôle: Contrôleur logique programmable (PLC)
Type de montage: Monté sur pied, Monté sur bride
Type de sortie: Relais
Nombre de canaux de sortie: 16
Points de sortie: 16DO
Mettre en évidence:

Moteurs servo synchrones Lenze

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Servo moteurs industriels avec garantie

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M85AS190S255S0DLC servomoteur

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Lenze
Numéro de modèle: M85AS190S255S0DLC
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Pièces
Délai de livraison: 5-8 jours
Conditions de paiement: T/T
Description de produit

Servomoteurs synchrones Lenze M85AS190S255S0DLC

1. Présentation du produit

Ce servomoteur synchrone à aimant permanent de la série M85AS appartient à la plate-forme servo compacte Lenze M850, conçue pour le contrôle de mouvement de précision moyennement dynamique dans les machines automatisées. Il exécute une régulation précise de la vitesse, un positionnement à point fixe et un entraînement alternatif cyclique lorsqu'il est associé aux servovariateurs Lenze i700/i950, fournissant un couple de sortie constant pour le mouvement de charges à forte inertie sur les lignes de production automatisées, les équipements d'emballage et les systèmes de manutention. La configuration du modèle S0DLC intègre un codeur absolu numérique à câble unique et un frein de maintien à ressort intégré pour un retour de mouvement tout-en-un et des performances de verrouillage statique.
Photo du produit du servomoteur M85AS

2. Avantages principaux du produit

  1. Structure compacte à haute densité de puissance avec rapport d'inertie moteur-charge optimisé, simplifiant le réglage de la boucle d'asservissement et améliorant la contrôlabilité du systèmeLenze.
  2. Performances de rotation ultra-douces avec un couple d'encoche minimisé pour garantir une précision de positionnement au niveau du micron pendant un fonctionnement continu.
  3. La configuration du codeur absolu numérique One-Cable-Technology (OCT) réduit les coûts de câblage et l'espace d'installation ; retour optionnel du résolveur pour les projets axés sur les coûtsLenze.
  4. Conception modulaire extensible : frein de maintien électromagnétique 24 V CC préinstallé pour le maintien de la charge pendant la mise hors tension ; les connecteurs à fiche rotatifs encliquetables permettent un câblage et une maintenance rapides sur siteLenze.
  5. La surface lisse et sans couture du boîtier est conforme aux exigences d'hygiène de qualité alimentaire ; L'indice de protection IP65 du boîtier principal résiste à la poussière et aux éclaboussures de liquide dans un environnement d'atelier difficile.
  6. Correspondance mécanique parfaite avec les réducteurs de précision des séries Lenze G500/G7X0/G8X0 pour former une unité d'entraînement servo à engrenages intégrée.Lenze.

3. Paramètres techniques clés

  • Puissance nominale : 7,5 kW
  • Couple nominal : 24 Nm | Couple maximal : 71 Nm
  • Vitesse nominale : 3000 tr/min | Vitesse maximale: 4500 tr/min
  • Tension nominale : 330 V | Fréquence nominale : 250 Hz | Courant nominal : 15,4 A.
  • Spécifications de freinage : frein de maintien à ressort 24 V CC, puissance de freinage 49 W
  • Arbre : arbre lisse et solide avec filetage interne M10, diamètre de l'arbre 28 mm.
  • Bride de montage : bride FF180, diamètre du cercle primitif 215 mm
  • Classe de protection : corps principal IP65, IP54 pour la version à refroidissement forcé
  • Température de fonctionnement ambiante : ≤40℃ | Poids net: 37 kg
  • Retour d'information : Codeur absolu multitour numérique prenant en charge la communication par câble unique Hiperface DSL

4. Industries applicables et scènes d’application

Industries d'application de base

Machines d'emballage, manutention automatisée des matériaux, robotique industrielle, équipement de transformation des aliments, machine d'automatisation CNC, machines d'impression et de conversion, système de transport logistique.

Scénarios d'application typiques

  • Emballage : Machines verticales de formage-remplissage-scellage, servo-axes de scellage et de tri de cartons
  • Manutention automatisée : robots delta de palettisation, entraînements de positionnement de convoyeurs automatisés
  • Industrie alimentaire : Machines de remplissage et de bouchage alimentant des servomoteurs (le boîtier lisse répond aux normes sanitaires)
  • Équipement CNC : Axe d'alimentation de précision pour petits centres d'usinage
Application de correspondance moteur + pilote
Application sur site pour armoire d'automatisation

Image de référence de stockage en entrepôt

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