Le HMIST6500FW est une interface homme-machine (IHM) industrielle à écran tactile de la série Harmony ST6, développée par Schneider Electric. Il sert de terminal d'interaction homme-machine sur site pour les systèmes de contrôle automatisés. Les opérateurs peuvent réaliser la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements, la modification des paramètres de production, la visualisation des alarmes de défaut, le contrôle manuel par impulsions, la gestion des recettes et l'enregistrement des données de production via l'écran tactile. Il prend en charge la connexion transparente avec les automates programmables (API), les variateurs de fréquence et divers contrôleurs d'automatisation, et est largement utilisé pour la visualisation et l'exploitation sur site de machines complètes et de lignes de production. Ce modèle adopte une conception de surimpression sans logo, pratique pour la personnalisation de la marque des équipements OEM.
| Article | Paramètre |
|---|---|
| Modèle | HMIST6500FW |
| Marque | Schneider Electric |
| Série | Harmony ST6 |
| Affichage | Écran LCD couleur TFT 10" grand écran |
| Résolution | 1024 × 600 (WSVGA), 16M couleurs |
| Type de tactile | Résistif multipoint |
| Processeur | ARM Cortex-A8, 800 MHz |
| Mémoire | 1 Go de mémoire appareil, 128 Mo de mémoire utilisateur, 512 Ko de mémoire de sauvegarde |
| Interfaces | 2 × Ethernet (10/100 BASE-T), 2 × COM (RS232 / RS485), USB Host, USB Device |
| Pages d'application max. | 200 pages |
| Alimentation | 24 V CC (18 ~ 30 V CC), Max 12,6 W |
| Classe de protection | Avant IP65 (NEMA 4X / NEMA13), Arrière IP20 |
| Température de fonctionnement | 0 ℃ ~ +50 ℃ |
| Température de stockage | -20 ℃ ~ +60 ℃ |
| Dimensions hors tout | 273 × 203 × 47 mm |
| Matériau du panneau | Alliage d'aluminium |
| Couverture du panneau | Surimpression sans logo (personnalisable pour OEM) |
| Logiciel de programmation | EcoStruxure Operator Terminal Expert |
| Conformité | RoHS, REACH |
L'IHM est intégrée et installée sur la porte de l'armoire de l'équipement. Les opérateurs sur site visualisent les données de production en temps réel, ajustent les paramètres de processus, confirment les informations d'alarme et font fonctionner la machine manuellement. Elle peut communiquer avec des API de plusieurs marques pour réaliser une visualisation centralisée de l'ensemble du processus de production.
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