MITSUBISHI GS2110-WTBD-N Caractéristiques Interfaces Homme-Machine écran tactile industriel,

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MOQ
300$
Prix
MITSUBISHI GS2110-WTBD-N  Features  Human Machine Interfaces  industrial touch screen,
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Caractéristiques
Industrie: FABRICATION
Protocole de communication: Modbus, Profibus, Ethernet/IP
Options de connectivité: Ethernet, RS-485, sans fil
Alimentation: 24 V CC / 110 V CA / 220 V CA
Intégration: Systèmes SCADA, MES
Nombre de chaînes/fi: 16 à 128 canaux
NumberofOutputs: 16 sorties numériques
Tension d'entrée: 24 V CC / 110-240 V CA
Prix réel: sur la base de l'offre
Plage de tension d'entrée: 100-240 V CA
Langage de programmation: Logique d'échelle, texte structuré, schéma fonctionnel de fonction
Normes de sécurité: CEI 61508, OIN 13849
Taper: Système d'automatisation
Connectivité: Wi-Fi, Ethernet
Résistance aux chocs: 30 g, 11 secondes
Mettre en évidence:

Écran tactile industriel Mitsubishi

,

Interface de machine humaine HMI

,

panneau de commande d'automatisation industrielle

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MITSUBISHI
Numéro de modèle: GS2110-WTBD-N
Documents: ib0800523engg.pdf
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Pièces
Délai de livraison: 5-8 jours
Description de produit

Mitsubishi électriqueLe système de détection de la pollution atmosphérique doit être conforme à la présente directive.est une interface homme-machine (HMI) rentable de 7 pouces de la série GOT Simple, conçue pour rationaliser la surveillance et le contrôle industriels avec des performances fiables et un fonctionnement intuitif.Idéal pour diverses applications d'automatisation, il offre des visuels vifs, une connectivité flexible et une durabilité robuste pour une intégration transparente dans votre chaîne de production.


Caractéristiques principales et avantages
  1. Une expérience visuelle supérieure: LCD couleur TFT grand format de 7 pouces avec une résolution 800*480 WVGA, 65536 couleurs et un rétroéclairage LED lumineux pour des images nettes et nettes, même dans l'éclairage industriel.Le panneau tactile analogique résistif (100 000 + durée de vie tactile) assure une réactivité, une opération de longue durée.
  2. Connectivité souple: Prend en charge RS-232, RS-422/485, Ethernet, USB Mini-B et carte SD (compatible SDHC) pour une communication transparente avec les PLC, les onduleurs, les servos, les code-barres et les périphériques MODBUS.surveillance à distance via le serveur VNC, et l'enregistrement des données sur carte SD.
  3. Amélioration de la facilité d'utilisation: 15 Mo de mémoire interne pour le stockage de projets; prend en charge des polices évolutives (16-points/12-points) pour une conception d'écran multilingue et hautement visible.Protection frontale IP65F résistant à la pénétration de poussière/eau.
  4. Des performances fiables: 24 V d'alimentation en courant continu (6,5 W de puissance maximale), une large température de fonctionnement (050°C) et une construction durable pour des environnements industriels 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.Compatible avec la série GOT1000 pour faciliter les mises à niveau du système.

Spécifications techniques
Paramètre Détails
Affichage LCD couleur TFT large de 7 pouces, 800*480 (WVGA), 65536 couleurs, rétroéclairage LED
Panel tactile Film résistif analogique, 1M+ touches (force de fonctionnement ≤ 0,98 N)
La mémoire 15 Mo interne (projet/système d'exploitation), fente pour carte SD (extensible)
Interfaces RS-232 (9 broches D-Sub mâle), RS-422 (9 broches D-Sub femelle), Ethernet (RJ45), USB Mini-B (appareil), SD 卡槽
Le pouvoir 24 V de courant continu (± 10% / -15%), 6,5 W maximum (271 mA @ 24 V); 3,8 W (rétroéclairage éteint)
Protéger IP65F (avant), montage du panneau, température de fonctionnement 0 ̊50°C, température de stockage -20 ̊60°C
Les dimensions Coupe du panneau: 154*85,9 mm; extérieur: 172*100*45 mm (environ)

Applications
  • Lignes de fabrication: contrôleur/contrôleur PLC, robots et convoyeurs pour optimiser le flux de production.
  • Automatisation des processus: Intégrer avec des capteurs, des régulateurs de température et des vannes pour une surveillance en temps réel du processus.
  • Emballage et logistique: connexion à des codes à barres et à des balances pour la traçabilité et l'enregistrement des données.
  • Automatisation des bâtiments: Interface avec les systèmes de climatisation et de gestion de l'énergie pour un contrôle centralisé.
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