Description du produit en anglais standard ECER (texte et image combinés, sans symboles spéciaux)

Image : Photo physique du produit principal du BMXP3420102Icône : icône de puce de contrôle industrielLe BMXP3420102 est un module processeur central conçu pour le système d'automatisation PLC Schneider Modicon M340. Il sert d'unité de traitement logique de base de l'ensemble du rack de contrôle pour exécuter tous les programmes de contrôle utilisateur.Ce processeur prend en charge une capacité d'E/S totale maximale de 1 024 points, dont 256 points d'E/S analogiques. Il collecte les signaux des modules d'entrée numériques et analogiques, exécute une logique de contrôle automatique, envoie des commandes de sortie aux actionneurs et réalise une interaction des données avec l'ordinateur supérieur des écrans tactiles et l'équipement de bus de terrain. Il entreprend tous les travaux de contrôle de mouvement et de stockage de données de logique de calcul en temps réel pour les équipements de production automatisés de moyenne et petite taille. Il peut construire des systèmes de contrôle distribués stables via des racks d'extension et des interfaces de communication pour répondre aux demandes de production automatique continue des sites industriels.

Image : Schéma divisé des fonctionnalités du module processeurIcône : icône de marque de fonctionnalité1 Grande capacité de charge d’E/SPrend en charge un total de 1024 points d'E/S et 256 points d'E/S analogiques. Il correspond à plusieurs modules d'extension numériques et analogiques pour réaliser la collecte et le contrôle des signaux des lignes de production à moyenne échelle.2 Performances de traitement en temps réel stablesAdoptez une puce de traitement dédiée industrielle pour garantir un cycle d’analyse rapide du programme. Il maintient un fonctionnement stable dans des conditions de travail continues de longue durée sans retard de signal pour l'acquisition et le réglage du signal analogique.3 ports de communication industriels standards multiplesInterface de bus universelle intégrée pour connecter les servomoteurs HMI, les convertisseurs de fréquence et les racks d'extension à distance. Compatible avec les protocoles de communication industriels traditionnels pour une connexion transparente avec les systèmes MES et cloud industriels.4 Fonction complète de diagnostic des défautsProgramme d'auto-diagnostic intégré pour surveiller le canal de connexion du rack d'alimentation du module anormal et l'état d'erreur du programme. Les informations sur les défauts peuvent être téléchargées sur l'équipement supérieur pour un dépannage de maintenance rapide.5 Conception d'extension de rack flexiblePrise en charge de la connexion de rack d'extension multicouche. Les utilisateurs peuvent augmenter les modules de fonctions numériques analogiques ou spéciales en fonction des demandes de transformation de l'équipement sur site sans remplacer le processeur principal.6 structure matérielle fiable de qualité industrielleConception de circuit anti-interférence à coque métallique, s'adapte à un environnement d'usine complexe avec des vibrations de poussière et des interférences électromagnétiques. Installation sur rail DIN standard pour économiser de l'espace dans l'armoire.7 Compatibilité de programmation standard CEIPrend en charge les normes de programmation internationales IEC 61131 3, compatible avec plusieurs langages de programmation. Le téléchargement du programme et la surveillance en ligne peuvent être effectués via le logiciel d'automatisation Schneider commun.

Image : Photo de la fiche de spécification officielle des paramètres| Article | Données détaillées des paramètres || Modèle de produit | Module processeur Schneider BMXP3420102 || Système applicable | Rack de fond de panier série PLC Modicon M340 || Nombre total maximum de points d'E/S | 1024 points numériques et analogiques mixtes || Points d'E/S analogiques maximum | Entrée analogique et sortie analogique 256 points || Mémoire du programme | Espace de stockage de programmes industriels standard pour projets d'automatisation de taille moyenne || Stockage de données | Mémoire non volatile intégrée pour conserver les paramètres après la mise hors tension || Interface de communication | Port de communication de bus de terrain intégré intégré pour l'extension et la connexion de l'équipement supérieur || Mode d'installation | Montage sur rail DIN standard de 35 mm à l'intérieur de l'armoire de commande || Alimentation | Alimentation standard industrielle DC 24 V à partir du fond de panier de rack || Température de l'environnement de fonctionnement | Installation d'armoire verticale de 0 degré Celsius à 55 degrés Celsius || Niveau anti-interférence | Répondre à la norme industrielle de compatibilité électromagnétique CE || Norme de programmation prise en charge | Norme internationale d'automatisation CEI 61131 3 || Poids d'un module unique | Module de processeur industriel léger standard || Certifications | Certification de produits industriels CE RoHS |

Image 1 : Photo de scène d'application sur site d'une ligne de production automatiséeImage 2 : Photo de stockage en entrepôt des modules finis

Utilisé pour les équipements de remplissage à grande vitesse, les machines à sceller les cartons, les lignes de convoyeur de tri et les équipements d'assemblage d'emballages automatiques. Ajustement complet de la position du contrôle de vitesse et logique de comptage de production via le module processeur.

Appliqué aux équipements de traitement des eaux usées, aux lignes de production d'eau pure et aux systèmes de contrôle automatique des vannes de canalisation. Réalisez la liaison de conversion de fréquence de la pompe de collecte de signal analogique de qualité de l'eau et l'ajustement automatique du niveau de liquide du réservoir.

Faites correspondre les lignes de stérilisation de remplissage de pâtisserie et de production de conserves. Contrôle stable de la pression thermique et des signaux de vitesse de transport avec fonction d'extension d'E/S analogiques.

Contrôle de l'unité de climatisation centrale, système de ventilation, réglage automatique et contrôle de l'humidité constante de la température constante de l'environnement de l'atelier d'usine.

Les lignes de convoyeurs à rouleaux d'équipement de tri d'entrepôt intelligent et les machines de palettisation automatiques réalisent une collecte de signaux distribués multi-stations et un contrôle d'action séquentielle.

Machines d'impression de contrôle de machine de moulage par injection d'automatisation de tour de taille moyenne et mise à niveau des équipements textiles. Prend en charge la reconstruction de l'équipement avec une demande de détection de signal analogique multipoint.

Image : Photo d'emballage complète du carton extérieur du produitMarque SchneiderÉtat du produit Original neuf scellé en usineGarantie 12 mois de garantie officielle du fabricantQuantité minimum de commande 1 unitéEmballage Carton d'origine antichoc indépendant avec emballage intérieur antistatiqueCapacité d'approvisionnement mensuelle Stock suffisant pour la livraison de commandes en grosConditions de livraison disponibles EXW FOB CFR CIF DDP DDUConditions de paiement disponibles Service d'assurance commerciale T/TL/CAssistance après-vente Conseils techniques en ligne à distance, consultation de programmation et assistance aux instructions d'installation