เบ็คฮอฟ CX5010 PLC

I. ตําแหน่งและสถานะของสินค้า

•แบรนด์/ซีรีย์: Beckhoff CX5000 ซีรีย์เครื่องคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้ง, การออกแบบที่คอมพัคต์โดยไม่ต้องลม, สําหรับการควบคุมอุตสาหกรรมและการเก็บข้อมูล

• สถานะของสินค้า: ระยะการบริการ (มีอะไหล่/การบํารุงรักษา, ไม่แนะนําสําหรับโครงการใหม่; รูปแบบสํารองอย่างเป็นทางการ: CX5120)

• ตัวอย่างทั่วไป: CX5010-0111 (E-bus, Win CE 6.0 + TwinCAT 2 PLC), CX5010-0112 (K-bus) เป็นต้น

II. ปริมาตรฮาร์ดแวร์หลัก

1.โปรเซสเซอร์: Intel Atom Z510, 1.1 GHz เซ็นคอร์เดียว (ไม่มีไฮเปอร์-ธีรดิ่ง, แตกต่างจาก Z530 ใน CX5020)

2. เอมโมรี/สเตอเรจ: 512 MB แรม (ไม่ขยายได้); การ์ด CompactFlash ที่ติดตั้ง 128 MB (ขยายได้ผ่านสล็อตการ์ด CF); UPS 1 วินาทีที่บูรณาการ, รองรับการป้องกันข้อมูลต่อเนื่อง 1 MB

3. พลังงานไฟฟ้า: 24 V DC (-15%/+20%); พลังงานไฟฟ้าสูงสุด 2 A สําหรับ E-bus / K-bus ทิมินัล; การบริโภคพลังงานสูงสุดประมาณ 12.5 W

4ขนาดและการติดตั้ง: กล่องเหล็กเหล็กแม็กนีเซียม, ปรับความเย็นโดยไม่ใช้พัดลม; การป้องกัน IP20, การติดตั้งรถไฟ DIN; น้ําหนักประมาณ 600 กรัม

5. นาฬิกา: รีบคัพ RTC ด้วยแบตเตอรี่ที่เปลี่ยนได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาไม่ได้สูญเสียหลังจากการขาดพลังงาน

III. อินเตอร์เฟซและการสื่อสารโปรแกรม

• Ethernet: 2×RJ45 Gigabit (10/100/1000 Mbit/s) รองรับทอปโลยีเส้นตรง

• อุปกรณ์ล้อม: 1 × DVI-D port การแสดงออก 4 × USB 2.0, 1 สล็อตขยาย optional (สนับสนุน RS232, PROFIBUS, CANopen, ฯลฯ โมดูล)

• I/O Bus: ระบุอัตโนมัติ E-bus/K-bus (KL/KM series terminals)

• โปรโตคอล: ADS, Modbus TCP, TCP/IP, UDP/IP; TwinCAT รองรับ EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET และ CANopen

• ระบบ/การเขียนโปรแกรม: Windows Embedded CE 6/Windows Embedded Standard 2009; TwinCAT 2 (IEC 61131-3), รองรับกับ TwinCAT 3

IV.สิ่งแวดล้อมและการรับรอง

• อุณหภูมิการทํางาน: -25 °C+60 °C (ระยะอุณหภูมิที่กว้าง)

• อุณหภูมิการเก็บรักษา: -40 ̊C + 85 °C; ความชื้น 95% (ไม่หมัก)

• การรับรอง: CE, UL, ATEX, IECEx, DNV GL; ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน/กระแทก

V. การใช้งานทั่วไป

• การควบคุม PLC สําหรับสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง การจัดหาข้อมูล I/O ที่กระจายกระจาย การควบคุมการเคลื่อนไหวในระดับอุปกรณ์

•สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมกลางแจ้ง / อุณหภูมิสูง (โซ่เย็น, อุปกรณ์บรรจุบรรจุ, ห้องงานโลหะ)

• สามารถมองเห็น HMI และการติดตามทางไกลด้วย TwinCAT

• โซลูชั่นอินเทกรีตที่ติดตั้งเพื่อแทน PLCs แบบดั้งเดิม