FANUC CNC-System mit Feinoberflächentechnologie FANUC Bildintegration und iHMI-Kompatibilität für 0i-TF Plus und 0i-MF Plus

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1350$
Preis
FANUC CNC System with Fine Surface Technology FANUC Picture Integration and iHMI Compatibility for 0i-TF Plus and 0i-MF Plus
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Eigenschaften
Technische Daten
Montageart: DIN-Schiene / Panel-Halterung
Installationstyp: Panelmontiert, Rackmontiert
Anzahl der Ausgangskanäle: 16
Konnektivitätsoptionen: Ethernet, RS-485, WLAN
Einhaltung von Sicherheitsstandards: IEC 61508, ISO 13849
Kontaktbewertung: 6A (24V DC/240V AC)
Anzahl der Eingänge: 16 digitale Eingänge
Stromverbrauch: 3,5 VA (AC) / 2,0 W (DC)
Kategorie: Automatisierungssysteme
Stromversorgungsspannung: 100 – 240VAC.
Integration: SCADA, MES-Systeme
Tatsächlicher Preis: je nach Angebot
Produktname: Automation der industriellen Steuerung
Punkt: 14 (8DI+6DO)
Hervorheben:

FANUC CNC-System mit iHMI-Kompatibilität

,

FANUC CNC-Feinoberflächentechnologie

,

FANUC 0i-TF Plus CNC-System

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: FANUC
Zertifizierung: 1350$
Modellnummer: A02B-0348-B502
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Stücke
Lieferzeit: 5-8 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Produkt-Beschreibung

Der Funktionsbeschreibungsinhalt für den FANUC A02B-0348-B502 Systemcontroller beschreibt seine Hauptaufgabe, Hardwarekonfiguration und Standardsystemgrenzen.

Produktdefinition

Es handelt sich um eine fortschrittliche All-in-One-HMI- und CNC-Steuereinheit, die für die Plattformen FANUC Series 0i-TF Plus (Drehmaschine) und 0i-MF Plus (Fräs-/Bearbeitungszentrum) entwickelt wurde. Diese einheitliche Hardwarekonfiguration enthält die Haupt-CPU-Verarbeitungsmaschine, die direkt hinter einem horizontalen, hochauflösenden 10,4-Zoll-LCD-Display montiert ist.

Hardware- und Schnittstellenarchitektur
  • Integriertes Display: 10,4-Zoll-Industrie-LCD-Panel gepaart mit einem integrierten physischen MDI-Tastatur-Overlay.
  • Achsensteuerungskapazität: Die Systemverarbeitung verwaltet je nach Softwareparametern bis zu 5 gleichzeitig gesteuerte Achsen.
  • Integrierte Datenanschlüsse: Zu den standardisierten physischen Verbindungen gehören Ethernet-, USB- und serielle RS232C-Kommunikationskanäle, um schnelle DNC-Datenübertragungen und Netzwerke zu unterstützen.
  • Stromversorgung und physisches Gehäuse: Betrieb mit einem industrietauglichen 24-V-Gleichstrom-Eingangslayout, umgeben von einem robusten, plattenmontierten Schutzgehäuse, das für den Umgang mit scharfem Schneidflüssigkeitsspray und Metallstaub ausgelegt ist.
Kernfunktionen der Software
  • Erweiterte CNC-Bearbeitung: Führt Präzisions-Achsenpfadbefehle, Mehrachseninterpolation und komplexe G-Code-Werkzeugpfade aus.
  • Echtzeitüberwachung: Dient dem Bediener als primäres grafisches Visualisierungssystem für Echtzeit-Bearbeitungsstatus, Positionsdiagnose und aktive Achsenalarme.
  • Integrierte PMC-Engine: Verwaltet Standard-Maschinenlogiksteuerungen (einschließlich Werkzeugwechsel und Spindel-Sicherheitsverriegelungsrelais).
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